真空熱壓燒結爐實現自動加荷
發布時間:2018-09-05 點擊次數:1092次
真空熱壓燒結爐的設計結構比較新穎,其操作也方便,結構緊湊,一臺設備可完成多個工藝流程。熱壓燒結爐采用高純石墨作發熱體,WRe熱電偶作測溫元件,用精密數顯程序控溫儀控溫,能實現爐溫的自動程序升降或手動升降溫。真空熱壓燒結爐采用電動液壓升降機構對試樣(模具)加荷,由精密壓力傳感器和數顯測力計檢測加荷力的大小,加荷速度連續可調,同時可實現自動加荷。由二級真空機組對爐膛進行抽真空,可實現樣品的真空熱壓燒結。同時也可注入適量保護氣氛或反應氣氛作氣氛熱壓燒結。配置所需坩堝后可用于常規真空燒結試驗或真空熔煉。設備廣泛應用于結構陶瓷、功能陶瓷、生物陶瓷、人工晶體、復合材料等的燒結和熱壓成型等的研究和生產。
真空熱壓燒結爐是在抽真空后充氫氣保護狀態下,利用中頻感應加熱的原理,使處于線圈內的鎢坩堝產生高溫,通過熱輻射傳導到工作上,適用于科研、軍工單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結。安裝電爐的場所應符合真空衛生的要求,周圍的空氣應清潔和干燥,并有良好的通風條件,工作場地不易揚起灰塵等。
真空熱壓燒結爐結構說明:
(一)爐體部分
爐體為立式爐殼其內層為不銹鋼制成的園筒外層為碳鋼。兩層之間形成夾套可以通冷卻水將傳到爐殼上的熱量帶走,使爐壁溫度不超過60℃,其上下法蘭焊接為一個整體。中間開有紅外測溫孔(有保護氣氛通氣口),熱電偶測溫孔、抽氣孔及觀察孔,鉑銠熱電偶有到溫自動退出裝置,紅外測溫觀察孔有玻璃氣吹防霧裝置,操作人員使用的觀察孔設有擋板。
。ǘt體上是爐蓋,它是有內外封頭和法蘭組成,中間水冷爐蓋吊在啟閉機構上,板動啟動機構上的手柄可以將爐蓋升啟10-15mm,爐蓋上有壓頭,壓力傳感器、排氣隔膜閥及爐蓋鎖緊裝置。
。ㄈt底部分:它也是由內外封頭和法蘭組成,中間水冷,固定在爐體底部,有電極引入,下壓頭進氣隔膜閥等組成,并裝可調節高度位移傳感器。
。ㄋ模t架上有上梁、爐架、底及立柱等組成,作為上下壓頭支座。
。ㄎ澹t內發熱元件采用石墨,保溫材料采用石墨氈及石墨筒為隔熱屏,上、下壓頭采用高強度石墨。
。┮簤翰捎秒妱虞斎敕绞阶詣诱{節,配有液壓鎖及轉向閥等相關裝置,壓力、位移均采用數顯方式。
。ㄆ撸╇姞t真空系統采用2X-30機械泵(配電磁放氣閥)及K-200油擴散泵,同時設有冷阱及機組。真空測量為復合真空計。真空系統還配有放氣閥、充氣閥,真空連接軟管采用不銹鋼金屬軟管。
。ò耍╇姞t控制柜采用西門子標準式,功率控制采用可控硅調壓器+大電流變壓器,溫度控制采用二臺數顯智能程序控制儀。溫度傳感器采用鉑銠熱電偶及紅外輻射溫度儀,電氣控制系統設有水路失壓、過流等分類報警并切斷加熱電源的功能。
。ň牛┧鋮R流裝置預留排污口。
真空熱壓燒結爐有石墨加熱及鉬絲加熱兩大類,適用于金屬粉末、無機非金屬材料等子真空、高溫、熱壓下進行燒結,當然也可以再保護氣氛下進行燒結。從而完成材料的致密化,防止變形,還具有抑制納米粉末晶粒粗大的作用。真空熱壓燒結爐被廣泛應用于粉末冶金行業,該設備將真空、熱壓成型、高溫燒結結合在一起,適用于富氧等特殊氣氛下的成型與燒結工藝。真空熱壓燒結爐是靶極材料、納米陶瓷材料、釹鐵硼材料等新型材料的理想設備,具有真空熱壓、真空、常壓氣氛燒結等各種機能多目的高溫爐。